Kalıp tasarımı kapsamlı ve doğru olmalıdır; kesici uçlar içermeli ve sıkı tolerans kontrolünü sürdürmek için makine hassasiyetine dayanmalıdır. Hassas kalıpların imalatı sırasında birçok kritik boyutun herhangi bir taslak açısına sahip olması kesinlikle yasaktır. Ancak gerçek uygulamada-ve üretim hatalarını telafi etmek için-dişli montaj direkleri gibi belirli alanlarda genellikle küçük bir taslak açısına izin verilir. Ancak dijital model oluşturulurken toleransların hassas bir şekilde ayarlanmasına çok dikkat edilmelidir. Genellikle müşteriler tarafından sağlanan 3 boyutlu modeller, boyutları genellikle aşırı sınır değerleri temsil ettiğinden kalıp tasarımına doğrudan uygun olmayabilir. Kalıp tasarımı doğrudan bu verilere dayalı olarak ilerlerse, nihai sonuç sıklıkla gereksinimleri karşılayamaz-ve potansiyel olarak kalıbı tamamen kullanılamaz hale getirir.
Ayrıca teknik çizimlerin eksiksizliği ve doğruluğu çok önemlidir. Kalıp tasarımında kesici uçların kullanımı en üst düzeye çıkarılmalı ve üretim süreçleri iyice dikkate alınmalıdır. Kritik boyutlar mümkün olduğunca manuel ayarlama yerine makine hassasiyeti yoluyla garanti edilmelidir. Kalıp imalat süreci sırasında, yetenekli kalıp üreticilerinin, her boyutun tasarım spesifikasyonlarını karşıladığından emin olmak için çizimlere sıkı sıkıya bağlı kalması gerekir. Tipik olarak, kalıp bileşenlerinin çoğunluğu, sıkı bir tolerans kontrolü gerektirir-; toleranslar tipik olarak ±0,005 aralığında tutularak, tüm ek parçaların montaj konumlarını ve ilgili boyutlarını kapsayacak şekilde boşluğun ve göbeğin yalnızca çalışma yüzeylerinin ötesine uzanan bir gereksinimdir.